麦芽糖醇烘干机、木糖流化床干燥机技术要求

常州干燥汇集了一批素质的人才，结合企业自身的产品，并根据市场的需要，不断推陈出新，研制开发了麦芽糖醇烘干机、木糖流化床干燥机，麦芽糖醇干燥机，木糖烘干机新品，市场反响热烈，产品也是到了外面。

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一、麦芽糖醇烘干机、木糖流化床干燥机，麦芽糖醇干燥机，木糖烘干机工艺参数要求

1、物料名称：      结晶麦芽糖醇                  精制木糖

2、含湿份名称：    水（H2O）                     水（H2O）

3、初始湿含量      ≤2.5%                        ≤2%

4、干后湿含量：    ≤0.1%                        ≤0.13%    

5、产    量：      ≥1200kg/h                    ≥600kg/h 

6、物料细度：      10-60目结晶颗粒               10-80目结晶颗粒

7、物料比重：      0.6-0.8g/cm3                   0.6-1g/cm3   

8、加热方式：      4bar，145℃                    4bar，145℃

9、制冷方式：      7-9℃冷冻水                    7-9℃冷冻水

10、出料温度       ≤25℃                         ≤25℃   

二、麦芽糖醇烘干机、木糖流化床干燥机，麦芽糖醇干燥机，木糖烘干机主要硬件配置要求：

1、干燥主机规格：（参照8.5米x0.9米，）物料接触部分为SUS304 ，整机设备达到GMP要求； 

2、冷却主机规格：（参照6.0米x0.6米，）物料接触部分为SUS304 ，整机设备达到GMP要求；

3、主机上床体采用厚度≥3的SUS304不锈钢板，上床体采用圆弧床体，外用不锈钢法兰进行加强。含观察窗及清洗门。两端封头采用法兰式。

4、干燥流化床下床体主材采用厚度≥8的SUS304不锈钢板制作，冷却流化床下床体主材采用厚度≥6的SUS304不锈钢板制作并分别采用直径φ57*3，φ45*3不锈钢无缝钢管支撑加强，死角打磨符合GMP要求。外面采用碳钢槽钢加强（槽钢除锈刷漆）。保温，岩棉厚度50mm，容重≥70g/cm3,包板采用厚≥1.5，SUS304。

5、床板采用厚≥1.5mm ，SUS304不锈钢板并下部做加强支撑。前部30㎝用舌形孔，其余圆形孔，孔径1.8㎜，开孔率4%。

6、减震采用方式：德国进口空气弹簧减震器或同等品牌，进出料口采用圆形。

7、引风机，风机不锈钢sus304，品牌力鼓或者鑫和泰风机，进风配初、中、空气过滤器，10万级净化要求。风管材质厚度≥2.5/SUS304，洁净间内部配件全部为不锈钢。

8、物料干燥完毕后需对物料进行冷却，要求出料温度≤25℃，采用表冷器冷却，表冷器材质采用铜管串铝板；

9、排风机，风机采用普通碳钢材料，品牌力鼓或者鑫和泰风机，系统采用二级除尘，除尘采用旋风分离器，二级除尘采用脉冲布袋除尘器。旋风为厚度3/SUS304的长椎体旋风除尘器，出料口配双碟阀料桶。脉冲布袋除尘器物料进过处材质SUS304，滤袋采用涂防水膜滤袋，出料口配双碟阀料桶。布袋除尘器后管道碳钢制作。

10、电控系统，配电柜采用不锈钢材质，风机变频控制，变频器采用爱默生品牌，其余电器采用直接按钮启动，电器元件品牌欧姆龙或同等品牌，集中控制，进风温度自动控制，蒸气调节阀浙江或同等品牌，进出风温度显示。

三、麦芽糖醇烘干机、木糖流化床干燥机，麦芽糖醇干燥机，木糖烘干机工作原理：

振动流化床干燥器工作时,由振动电机提供的激振力,使物料在空气分布板上跳跃前进,同时与分布板下方送入的热风接触,进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机,使上箱体中床层物料上部保持微负压,维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。空气分布板支撑物料并使热风分布均匀。

           操作时,物料经给料器均匀连续地加到振动流化床中。同时,空气经过滤后,被加热到一定温度,由给风口进入干燥机下风室中。物料落到分布板上后,在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下,呈悬浮状态与热气流接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后,物料床层形成均匀的流化状态。物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动,使传热和传质过程得以强化,干燥后的产品由排料口排出,蒸发出的水分和废气经旋风分离器，布袋除尘器回收粉尘后,排入大气。调整各有关参数,可在一定范围内方便地改变系统的处理能力。

四、麦芽糖醇烘干机、木糖流化床干燥机，麦芽糖醇干燥机，木糖烘干机试车

1、打开进风口处阀门，启动鼓、引风机及加热器。预热10~15分钟，检查进风温度是否符合物料允许温度；

2、启动振动流化床主机，待其运转平稳后开动加料装置进料；待出料口出料后5~10分钟后检查：

（1）、设备网板上物料厚度是否均匀，有无走边或偏料现象；

（2）、进、出风口温度是否符合要求；

（3）、检查物料干燥程度是否符合要求；

如以上各项不符和要求，则应采取下列措施：

①、调整风阀，改变风量；

②、调整加热器，改变风温；

③、调节加料装置，改变物料层厚度；

④、调整振动电机偏心块夹角或电机安装方向角，改变物料的运行速度和运行状态；

3、停机。用双向倒顺开关切断电源，待振动电机减速接近到共振转速时，接通反向开关，并迅速切断，使电机立即停转（即反向制动），以防止产生共振。

五、麦芽糖醇烘干机、木糖流化床干燥机，麦芽糖醇干燥机，木糖烘干机维护与操作

1、  每班开机前认真检查各紧固件是否松动；

2、运转中如发现有不正常现象，应立即停机检查：紧固件是否松动，橡胶弹簧是否损坏，电机有无故障等。待故障排除后方可继续投入运行。

3、每次停机时，应按下列顺序：先停加料机，再停风机及加热器，待机内物料排空后再停主机，以防湿物料在机内结块、抱团，堵塞网板；

4、改变干燥物料的品种时，先将主机吹干，用水冲洗，并通热风烘干后方可投入新料；

5、开、停振动电机，使用双向倒顺开关，否则易损坏机件；6、风机及振动电机的操作及维护详见相关的说明书。